國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 229—2020《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》按照GB/T 1.1—2009的規(guī)則起草，由國家市場監(jiān)督管理總局、國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會于2020年9月29日發(fā)布，2021年4月1日起實施，代替原國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 229—2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料在沖擊試驗中測定沖擊試樣(V型、U型缺口和無缺口試樣)吸收能量的夏比擺錘沖擊試驗方法，適用于室溫、高溫或低溫條件下夏比擺錘沖擊試驗，但不包括儀器化沖擊試驗方法（這部分內(nèi)容參見GB/T 19748）。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉濤、高怡斐、董莉、王麗英、黃星、李劍峰、張華偉、張曉麗、徐亮、王斌、王洪亮、仲陽陽、邱宇、殷建軍、賈元偉、周立富、王濱、梁才萌、張清水、侯慧寧。

本標(biāo)準(zhǔn)對比GB/T 229—2007，主要技術(shù)變化如下：

在范圍中增加了無缺口試樣，并對無缺口試樣的術(shù)語和定義、符號和說明、尺寸偏差、試樣安裝做出了要求；

修改和增加了部分術(shù)語和定義、增加了摩擦損耗的測定、試驗報告的必要內(nèi)容和可選內(nèi)容等、補充完善了沖擊試驗原理、修改了試驗溫度的要求、刪除了高溫或低溫溫度補償值的資料性附錄；

增加了試樣厚度的符號B，增加了釋放擺錘時的角度符號α，增加了仰角β1和β2的說明，增加了初始勢能標(biāo)稱值的符號KN，增加了力矩的符號M，增加了由指針摩擦帶來的能量損耗符號p和由軸承摩擦和空氣阻力帶來的能量損耗符號p'以及由于仰角β造成的能量損耗的修正符號pβ，修改了剪切斷面率的符號，改為SFA，增加了在吸收能量值27J時對應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度符號Tt27，在上平臺吸收能量50%對應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度符號Tt50%US，在剪切斷面率50%對應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度符號Tt50%SFA，側(cè)膨脹值0.9mm對應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度符號Tt0.9；

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO 148-1：2016《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗 第1部分：試驗方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO148-1：2016相比存在結(jié)構(gòu)上的差異，增加了試驗結(jié)果，同時也存在技術(shù)性差異。

本標(biāo)準(zhǔn)相比ISO 148-1：2016的技術(shù)性差異如下:

增加了無缺口試樣以適應(yīng)我國國情； 關(guān)于規(guī)范性引用文件，本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，以適應(yīng)我國的技術(shù)條件，具體調(diào)整有：用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T 3808代替ISO 148-2、增加引用了GB/T 2975、GB/T 8170和JJG 145、刪除了ISO 268-1；

增加了ISO標(biāo)準(zhǔn)中漏掉的符號KT及說明，并且由于范圍增加了無缺口試樣相應(yīng)增加了無缺口試樣的符號及說明；明確了β1、β2的單位為“°"，K1、K2、KN的單位為“J"，避免單位混淆； 將原理的最后兩段修改為注；

增加“通過協(xié)議也可使用其他厚度的試樣"、“試樣樣坯的切取應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 2975的規(guī)定執(zhí)行"；增加了韌帶寬度為8mm的U型缺口試樣尺寸及公差，增加無缺口試樣注釋，調(diào)整了試樣相鄰縱向面間夾角公差，刪除了兩種缺口的公差等級；增加了無缺口試樣擺錘錘刃所用符號KW2、KW8；增加了無缺口試樣安裝位置的規(guī)定及試驗前檢測要求；增加軸承摩擦和風(fēng)阻損耗的詳細要求、試驗機使用下限與分辨力的要求并加以說明；增加吸收能量的修約要求、缺口類型及韌帶寬度(缺口深度)，并增加試樣尺寸表達方式要求；增加由于試驗機沖擊能量不足，擺錘未將試樣打斷且測定的吸收能量超過試驗機能量范圍時的說明；

刪除了“厚度為5mm及3mm對中夾鉗尺寸"一句；增加了無缺口試樣用夾鉗要求，同時增加U型缺口夾鉗要求。

本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改： 修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱； 增加了“用字母W代表無缺口試樣"的表述。

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